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1.機(jī)器的線速度可以在0-40m/s的范圍內(nèi)自動調(diào)整，以適應(yīng)各類不同紋理構(gòu)成，不同硬度的石材礦山(如，大理石，花崗石，砂巖，板巖等) 的切割使用。
2.機(jī)頭部分能夠?qū)崿F(xiàn)360度翻轉(zhuǎn)(電動)，以滿足水平，垂直及其他任意角度的切割要求。
3.機(jī)頭部分能夠?qū)崿F(xiàn)在0-350mm范圍內(nèi)電動橫移， 以便于飛輪與繩鋸孔的對孔(切割時飛輪必須與穿繩孔處于同一平面)
4.全自動恒張力控制系統(tǒng)， 以保證繩子在切割過程中始終處于張力條件下，大大提高了繩子的使用壽命。
5.快速行走系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)器在無負(fù)載情況下的快速后退功能，從而提高工作效率
6.自我保護(hù)功能，以實(shí)現(xiàn)在斷繩，過載，過壓等多種非正常工作環(huán)境下以及工人的非正常操作下自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，一定程度上避免其對設(shè)備的損害。
7.切割工藝的自動控制功能，在需要的時候?qū)崿F(xiàn)臨時無人監(jiān)管。
8.獨(dú)立的遠(yuǎn)程控制柜，使操作人員能在遠(yuǎn)離切割面的地方控制操作機(jī)臺， 以確保操作人
員的人身安全。此外，該機(jī)臺還有控制棉板直觀簡單，操作程序簡易等特點(diǎn)，便于工人掌握。
設(shè)備的主要構(gòu)件：
1.行走機(jī)構(gòu)
2.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
3.傳動系統(tǒng)
4.導(dǎo)軌
5.控制箱
基本金剛石繩鋸機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)和輔助裝置
除了上面介紹的主要機(jī)構(gòu)外，基本金剛石繩鋸機(jī)還有一些輔助機(jī)構(gòu)和輔助裝置。
a：導(dǎo)向輪
正確合理地使用導(dǎo)向輪，是保障串珠鋸順利切割的極其重要環(huán)節(jié)之一，在此不做詳述。
?、倏刂平饎偸槔K包角的導(dǎo)向輪
在金剛石串珠鋸上一般安裝1～2個導(dǎo)向輪，用于控制金剛石串珠繩在主飛輪上的包角，保證主電動機(jī)功率的有效傳遞。
?、讵?dú)立的垂直導(dǎo)向輪
垂直導(dǎo)向輪是獨(dú)立于金剛石串珠鋸的一個組件，有立桿和單輪式等結(jié)構(gòu)。用來控制串珠繩的切割包絡(luò)線，防止金剛石串珠繩在直角轉(zhuǎn)彎處的急劇磨損。
③水平導(dǎo)向輪
水平導(dǎo)向輪主要用于金剛石串珠鋸進(jìn)行水平面切割時，控制金剛石串珠繩包角，也控制金剛石串珠繩外露部分的運(yùn)動軌跡范圍。
?、軗Q向?qū)蜉?br />
當(dāng)工作場地位置有*，必須通過換向?qū)蜉唩砀淖兘饎偸槔K的運(yùn)動方向，實(shí)現(xiàn)對切割面的鋸切。
?、荻床蓪?dǎo)向輪
專門用于山洞型大理石礦山開采，配合串珠鋸對石料封閉結(jié)合背面進(jìn)行切割時使用。
b：動力頭的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及移動機(jī)構(gòu)
在安裝金剛石串珠鋸時，必須將金剛石串珠繩與主飛輪組成的切割面調(diào)整到與礦體實(shí)際被切割面重合的位置。這就要求串珠鋸上的主飛輪必須具備回轉(zhuǎn)及平移的功能。該功能還可實(shí)現(xiàn)在不改變串珠鋸安裝位置的情況下，進(jìn)行一定間距的兩個平行垂直面的切割。 有手動控制和電動控制兩種方式來實(shí)現(xiàn)主飛輪的回轉(zhuǎn)及平移。目前多數(shù)串珠鋸采用手動方式，這在實(shí)際操作中很不方便。BY系列串珠鋸采用的是電動控制方式，并設(shè)有電機(jī)保護(hù)裝置，另外還配有移動式控制按紐。操作方便，省時省力，而且定位準(zhǔn)確可靠，非常適合礦山工作
(2)設(shè)備防護(hù)措施及保養(yǎng)
a)安全防護(hù)：金剛石串珠鋸主飛輪后部都安裝一個可拆卸的擋板，以防止串珠繩被扯斷時飛出傷及操作者。一些國外的機(jī)型還配置了更長的柔性保護(hù)帶，將切割過程中裸露在外的金剛石串珠繩全部罩起來，這種方式更加安全。此外在施工現(xiàn)場還應(yīng)放置一些防護(hù)板，防護(hù)罩等。
b)電器元件防護(hù)：電器元件的防護(hù)很重要，國外*設(shè)備在這方面做得比較完善，而國內(nèi)串珠鋸卻忽略了這些。礦山環(huán)境惡劣，多粉塵，多水霧，極易損壞電器元件。BY系列串珠鋸為此專門做了電器及元件的隔離、防塵、防水的設(shè)計。
c)潤滑保養(yǎng)：BY系列串珠鋸為潤滑部位設(shè)計了專門的潤滑通道及加油裝置，操作簡單可靠。